Línea de producción de tuberías corrugada de doble pared de conducto de aire fresco usado

El equipo se describe brevemente a continuación:

1. Extrusor

Hay muchos tipos de extrusoras. Las extrusoras de un solo tornillo y las extrusoras de tornillo de doble tornillo se usan principalmente en la producción de tuberías corrugadas de doble pared. Las extrusoras de un solo tornillo se utilizan principalmente para la producción de tuberías corrugadas de doble pared HDPE. El modelo específico depende del diámetro de la tubería corrugada que se está produciendo y si es una pared única o doble pared. Están diseñados principalmente para producir plásticos granulares con buena fluidez y fácil plastificación. Se caracterizan por su estructura simple. Los modelos de uso común incluyen SJ45, SJ50 y SJ65. Cuentan con tecnología madura, rendimiento estable y fácil mantenimiento. Después de una breve capacitación previa al trabajo, puede comenzar a operar. Las extrusoras cónicas de doble tornillo se diseñan principalmente para el polvo de resina PVC. Debido a la inestabilidad del PVC durante el proceso de calefacción y plastificación, se requieren varios materiales auxiliares, como dióxido de titanio, CPE y parafina, para lograr una producción óptima. Por lo tanto, antes de ingresar a la extrusora, los materiales deben mezclarse en un mezclador de acuerdo con una relación específica. Solo después de que se cumplan los requisitos del proceso, pueden ingresar al extrusor para la extrusión. Las extrusoras de gemelas cónicas se caracterizan por una ingesta rápida de materiales, excelentes efectos de corte y plastificación, y, cuando están equipados con un alimentador forzado, extrusión estable.

2. Die de extrusión

Los troqueles de extrusión, comúnmente conocidos como cabezas de matriz, se dividen en dos categorías principales: cabezas de matriz de doble pared y cabezales de matriz de pared. Los troqueles también se clasifican en tipos de espiral y de soporte, diseñados específicamente para diferentes materiales. Por ejemplo, un cabezal de dado de educación física requiere la adición de materiales auxiliares y requiere una excelente plastificación y alta producción de producción. Una cabeza en espiral es, por lo tanto, ideal. Tanto las capas de moho interno como externo cuentan con un diseño de canal de flujo espiral, lo que resulta en una mejor densidad del material, una descarga más estable y una mayor producción de producción. Generalmente se usa un cabezal de troquel de tipo soporte para la producción de tuberías corrugadas de doble pared PE o PVC PVC. Su diseño de divisor de flujo lineal ofrece una estructura simple, facilidad de procesamiento y bajo costo. El molde generalmente está hecho de acero de 40cr, que ha sido templado. El canal de flujo es cromado duro y luego se pule para garantizar la suavidad y la durabilidad.

3. Máquina de moldeo

La máquina de moldeo consiste esencialmente en dos partes: la base de la máquina y el molde de formación. El marco base está construido de acero al carbono con alivio del estrés y tratamiento de prevención de óxido. Los rieles de guía y el tanque de agua están hechos de acero 40CR, procesados a través de una serie de procesos estándar que incluyen templado, nitruración y pulido. La máquina de moldeo consta principalmente de varias partes: 

1. Marco base, 

2. Marco de soporte, 

3. Table, 

4. Rail de guía de moho, 

5. Tanque de agua de enfriamiento, 

6. Dispositivo de rodillo de presentación, 

7. Dispositivo de vacío, 

8. Sistema de lubricación, 

9. Mecanismo de elevación, 

10. Dispositivo en movimiento de la máquina, 

11. Sistema de enfriamiento de aire. 

12. Sistema de enfriamiento de agua.