Línea de producción de tuberías corrugada de doble pared HDPE usada

Qingdao Shende tiene décadas de experiencia en la fabricación de maquinaria de plásticos, y el espíritu de "hecho en China" se ha incrustado en cada componente de su equipo. El equipo de I + D de la compañía, compuesto por veteranos de la industria, desarrolló un sistema de extrusión con un perfil de tornillo especialmente diseñado que ofrece plasticización rápida y uniforme de la materia prima HDPE después de varias revoluciones, lo que resulta en una eficiencia de formación de tuberías 15% más alta que el equipo convencional. El molde de corrugación se construye a partir de una aleación de alta resistencia que es resistente al desgaste y duradera, lo que resulta en corrugaciones nítidas y estándar. Además, el sistema de control de temperatura inteligente actúa como un "cerebro termostático" dentro del equipo, asegurando fluctuaciones de temperatura de no más de ± 2 ° C, asegurando una calidad de tubería constante. Estas tecnologías permiten que las líneas de producción de segunda mano brinden un rendimiento sobresaliente, rivalizando incluso equipos nuevos.

No asuma que el equipo usado no es confiable. Qingdao Shende mantiene un estricto control de calidad. Cada línea de producción reciclada sufre tres etapas de pruebas: primero, un equipo de inspección, armado con herramientas potentes como detectores de defectos ultrasónicos y indicadores de espesor, inspecciona a fondo los componentes del núcleo como el tornillo y el cañón, detectando incluso el más mínimo rastro de desgaste. En segundo lugar, los técnicos desmontan el equipo, reparando y reemplazando las reparaciones necesarias, incluido el reemplazo de los circuitos de envejecimiento por otros nuevos, lo que le da al equipo un "aspecto fresco". Tercero, el equipo se somete a una prueba continua de 72 horas. Los fuelles resultantes deben pasar por 10 pruebas, incluida la rigidez del anillo y la fuerza de impacto, antes de ser liberados a los clientes. Este proceso integral garantiza que los fuelles producidos puedan soportar presiones superiores a 6KN/m², lo que los hace ideales para proyectos municipales.

En términos de precio, las líneas de producción utilizadas de Qingdao Shende ofrecen la mejor relación calidad -precio. Si bien una nueva línea de producción puede costar fácilmente más de un millón de yuanes, los equipos usados aquí pueden tener un precio de más del 60% menos. Una pequeña empresa no solo no gastó mucho en el equipo después de comprarlo, sino que también utilizó los ahorros para comprar materias primas de alta calidad y explorar el mercado. En seis meses, su negocio estaba en auge, y su participación de mercado aumentó en un 20%. Todos conocen el valor de gastar poco para lograr excelentes resultados.

Qingdao Shende ofrece un servicio postventa excepcional. Su equipo postventa está disponible las 24 horas, los 7 días de la semana. No importa a qué hora llame, alguien responderá y llegará dentro de las 48 horas. A su llegada, los ingenieros visitarán para instalar y depurar el equipo, y también proporcionarán tres días de capacitación gratuita de operadores para garantizar que todos sean competentes. Durante la producción normal, monitorean la operación del equipo a través de un sistema remoto, proporcionando una advertencia temprana de cualquier problema. El almacén de repuestos tiene más de 200 piezas en espera, con entrega a nivel nacional dentro de las 48 horas, lo que garantiza un tiempo de inactividad de producción mínimo.

La línea de producción de tuberías corrugada de doble pared HDPE de segunda mano de Qingdao Shende, respaldada por la fabricación inteligente de China, ofrece calidad excepcional, precios asequibles, servicio postventa atento y un rendimiento excepcionalmente estable. Al elegirlo, las empresas pueden producir tuberías corrugadas de alta calidad sin problemas sin gastar mucho dinero, obtener una posición firme en la competencia del mercado y ampliar su negocio de tuberías.

Nuestra compañía se especializa en producir equipos de tubería corrugados de doble pared PE y líneas de producción de conductos de aire fresco PP. El equipo incluye extrusoras, moldes, máquinas de formación, matrices de formación, máquinas de corte y enrolladores. Nuestro equipo de tubería corrugado de doble pared se construye en estricta conformidad con las especificaciones de diseño y cumple con todos los estándares nacionales. En particular, nuestros moldes de tubería corrugados de doble pared y máquinas de formación están recientemente diseñadas, con apariencia atractiva, bajo consumo de energía y alta producción. Desde su introducción, los clientes los han favorecido y se han ganado una buena reputación en la industria. Una breve introducción al equipo es la siguiente:

1. Extrusor

Hay muchos tipos de extrusoras. Las extrusoras de un solo tornillo y las extrusoras de tornillo de doble tornillo se usan principalmente en la producción de tuberías corrugadas de doble pared. Las extrusoras de un solo tornillo se utilizan principalmente para la producción de tuberías corrugadas de doble pared HDPE. El modelo específico depende del diámetro de la tubería corrugada que se está produciendo y si es una pared única o doble pared. Están diseñados principalmente para producir plásticos granulares con buena fluidez y fácil plastificación. Se caracterizan por su estructura simple. Los modelos de uso común incluyen SJ45, SJ50 y SJ65. Cuentan con tecnología madura, rendimiento estable y fácil mantenimiento. Después de una breve capacitación previa al trabajo, puede comenzar a operar. Las extrusoras cónicas de doble tornillo se diseñan principalmente para el polvo de resina PVC. Debido a la inestabilidad del PVC durante el proceso de calefacción y plastificación, se requieren varios materiales auxiliares, como dióxido de titanio, CPE y parafina, para lograr una producción óptima. Por lo tanto, antes de ingresar a la extrusora, los materiales deben mezclarse en un mezclador de acuerdo con una relación específica. Solo después de que se cumplan los requisitos del proceso, pueden ingresar al extrusor para la extrusión. Las extrusoras de gemelas cónicas se caracterizan por una ingesta rápida de materiales, excelentes efectos de corte y plastificación, y, cuando están equipados con un alimentador forzado, extrusión estable.

2. Die de extrusión

Los troqueles de extrusión, comúnmente conocidos como cabezas de matriz, se dividen en dos categorías principales: cabezas de matriz de doble pared y cabezales de matriz de pared. Los troqueles también se clasifican en tipos de espiral y de soporte, diseñados específicamente para diferentes materiales. Por ejemplo, un cabezal de dado de educación física requiere la adición de materiales auxiliares y requiere una excelente plastificación y alta producción de producción. Una cabeza en espiral es, por lo tanto, ideal. Tanto las capas de moho interno como externo cuentan con un diseño de canal de flujo espiral, lo que resulta en una mejor densidad del material, una descarga más estable y una mayor producción de producción. Generalmente se usa un cabezal de troquel de tipo soporte para la producción de tuberías corrugadas de doble pared PE o PVC PVC. Su diseño de divisor de flujo lineal ofrece una estructura simple, facilidad de procesamiento y bajo costo. El molde generalmente está hecho de acero de 40cr, que ha sido templado. El canal de flujo es cromado duro y luego se pule para garantizar la suavidad y la durabilidad.

3. Máquina de moldeo

La máquina de moldeo consiste esencialmente en dos partes: la base de la máquina y el molde de formación. El marco base está construido de acero al carbono con alivio del estrés y tratamiento de prevención de óxido. Los rieles de guía y el tanque de agua están hechos de acero 40CR, procesados a través de una serie de procesos estándar que incluyen templado, nitruración y pulido. La máquina de moldeo consta principalmente de varias partes: 1. Marco base, 2. Marco de soporte, 3. Tabla, 4. Rail de guía de molde, 5. Tanque de agua de enfriamiento, 6. Dispositivo de rodillo de presión, 7. Dispositivo de vacío, 8. Sistema de lubricación, 9. Mecanismo de elevación, 10. Dispositivo de movimiento de máquina, 11. Sistema de enfriamiento de aire. 12. Sistema de enfriamiento de agua.